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                浙江鑫鋒爐業(yè)燃?xì)馐戒X棒擠壓線正式投產(chǎn),精準(zhǔn)溫控賦能高效生產(chǎn)


                近日,由浙江鑫鋒爐業(yè)科技有限公司研發(fā)制造的燃?xì)馐戒X棒擠壓線在客戶(hù)廠區(qū)完成安裝調(diào)試,正式投入生產(chǎn)。該生產(chǎn)線以燃?xì)鉃闊嵩,聚焦鋁棒擠壓前的均勻加熱需求,核心爐溫均勻性控制在±5℃以?xún)?nèi),將為鋁型材加工企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的預(yù)處理解決方案,助力提升擠壓成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

                浙江鑫鋒爐業(yè)燃?xì)馐戒X棒擠壓線正式投產(chǎn)

                作為鋁棒擠壓成型的關(guān)鍵前置設(shè)備,這套燃?xì)馐綌D壓線在熱效率與溫控精度上實(shí)現(xiàn)雙重突破。生產(chǎn)線采用分段式爐體設(shè)計(jì),集成高效燃燒器與智能溫控系統(tǒng),通過(guò)多組溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)各區(qū)段溫度,配合燃?xì)饬髁縿?dòng)態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù),確保鋁棒在加熱過(guò)程中受熱均勻——從棒材頭部到尾部的溫差嚴(yán)格控制在±5℃范圍內(nèi),有效避免因局部溫度偏差導(dǎo)致的擠壓變形不均、開(kāi)裂等問(wèn)題,特別適用于6063、6061等常用鋁合金牌號(hào)的大批量處理。

                浙江鑫鋒爐業(yè)燃?xì)馐戒X棒擠壓線正式投產(chǎn)

                在能耗與環(huán)保性能上,設(shè)備搭載余熱回收裝置,將燃燒后的高溫?zé)煔鉄崃坑糜陬A(yù)熱空氣,熱效率較傳統(tǒng)電加熱設(shè)備提升約25%,大幅降低單位能耗;同時(shí)配備高效脫硫脫硝模塊,尾氣排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產(chǎn)要求。生產(chǎn)線還集成全自動(dòng)上料、輸送與卸料系統(tǒng),可與后續(xù)擠壓機(jī)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)從鋁棒加熱到擠壓成型的連續(xù)化作業(yè),單班產(chǎn)能較傳統(tǒng)間歇式加熱模式提升30%以上,顯著縮短生產(chǎn)周期。

                浙江鑫鋒爐業(yè)燃?xì)馐戒X棒擠壓線正式投產(chǎn)

                從前期根據(jù)客戶(hù)鋁棒規(guī)格(直徑50-200mm)定制爐腔尺寸,到投產(chǎn)前進(jìn)行的72小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試,鑫鋒爐業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn),通過(guò)優(yōu)化燃燒器布局與氣流循環(huán)結(jié)構(gòu),確保設(shè)備穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。客戶(hù)負(fù)責(zé)人表示,該生產(chǎn)線的投產(chǎn)不僅解決了此前鋁棒加熱不均導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率低問(wèn)題,更通過(guò)自動(dòng)化改造降低了人工成本,為企業(yè)擴(kuò)大高端鋁型材市場(chǎng)份額奠定了基礎(chǔ)。

                浙江鑫鋒爐業(yè)燃?xì)馐戒X棒擠壓線正式投產(chǎn)

                此次燃?xì)馐戒X棒擠壓線的成功投產(chǎn),展現(xiàn)了鑫鋒爐業(yè)在鋁加工熱處理設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)積累。未來(lái),公司將繼續(xù)圍繞鋁型材、鋁制品加工行業(yè)的需求,研發(fā)更多高效、節(jié)能的定制化設(shè)備,為鋁加工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。


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